砂石選粉機(jī)下軸承溫度高的解決措施
造成軸承溫度高的原因有以下幾點(diǎn)
①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞,不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。
②選粉機(jī)內(nèi)氣體溫度高,造成下軸承環(huán)境溫度高。
③冷卻水量不足。2016年初,對油站冷卻器進(jìn)行了加大改造,改造后效果不夠明顯,夏季時下軸承溫度仍然高,造成設(shè)備跳停。
觀察發(fā)現(xiàn),運(yùn)行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右,而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃,可以排除冷卻器與冷卻水原因。造成選粉機(jī)下軸承溫度高的主要原因是選粉機(jī)內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高,生產(chǎn)P·O42.5水泥時出磨溫度達(dá)到120 ℃。

選粉機(jī)解決措施
砂石選粉機(jī)廠家制作一個下軸承保護(hù)套,在保護(hù)套內(nèi)填充隔熱巖棉,使選粉機(jī)下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開,達(dá)到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作,外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm,兩端封口處內(nèi)徑比主軸護(hù)套直徑大5 mm左右,整個套按圓周方向均分為4部分,對接處焊上法蘭進(jìn)行連接。安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行適當(dāng)修整。