遵化石粉選粉機多少錢
發(fā)布時間：2024-11-28 01:30:54
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砂石選粉機的結(jié)構(gòu)和工作原理是什么？選粉機主要由殼體、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分、潤滑系統(tǒng)等組成。殼體部分由殼體、灰斗、進料斗、彎管等組成。在殼體內(nèi)裝有導(dǎo)向葉片、緩沖板、空氣密封圈。殼體側(cè)面及頂蓋設(shè)有檢修門。殼體的一、二次風(fēng)及彎管出口處內(nèi)粘貼有陶瓷；進料斗、導(dǎo)向葉片、緩沖板各處均為耐磨材料。殼體上部承受選粉機主軸所連接的電動機、減速機、支座等重量?；剞D(zhuǎn)部分由轉(zhuǎn)子、主軸軸承等組成。轉(zhuǎn)子用鍵固定在主軸上，主軸通過傳動部分而轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子由撒料盤、水平垂直隔板、上下軸套、聯(lián)結(jié)板組成。
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落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料氣比可達到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級機的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。
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齒輪磨損嚴重，發(fā)生原因：防護密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。選粉機葉片打壞或掉落機體擺動，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機與電機兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機進出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。
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錐齒輪齒根裂紋或斷折，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。滾動軸承發(fā)熱響聲異常，發(fā)生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙加大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙。排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。齒輪熱塑性變形和膠合，發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣?，控制負荷或改進設(shè)計。齒輪嚴重蝕和剝落，發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進材質(zhì)，改進熱處理。控制負荷。
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淺談機制砂選粉機的主要功能有哪些，選粉機的主要功用可概括為:”分散”、”分級”、”搜集”。分散指的是進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來，物料顆粒之間要構(gòu)成的空間距離。因此，撒料盤的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時間內(nèi)，運用各種方式的氣流休止分選的功用，要充沛應(yīng)用氣流把粗、細顆粒盡可能地分開，并送至各自的出口。搜集是捕獲粗粉和細粉的才能，這與搜集方式和搜集部件的構(gòu)造方式有關(guān)。因而，氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點和流場散布以及選粉室數(shù)目、構(gòu)造等對分級效率影響較大。跟著磨機規(guī)格增大和對水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)良哀求，選用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必定趨向。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機。選粉機的功用是將出磨物料中到達粒徑的顆粒及時選出。