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衡水砂石選粉機(jī)報(bào)價(jià)

砂石選粉機(jī)下軸承溫度高的解決措施，造成軸承溫度高的原因有以下幾點(diǎn)，①潤(rùn)滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤(rùn)滑油熱交換降溫要求。②選粉機(jī)內(nèi)氣體溫度高，造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初，對(duì)油站冷卻器進(jìn)行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時(shí)下軸承溫度仍然高，造成設(shè)備跳停。觀察發(fā)現(xiàn)，運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右，而上軸承溫度比潤(rùn)滑油溫高1~2 ℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。

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砂石選粉機(jī)怎么調(diào)整細(xì)度，1）調(diào)節(jié)選粉機(jī)的循環(huán)風(fēng)量。調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量的大小，是依靠調(diào)節(jié)大、小風(fēng)葉的數(shù)量獲得的。當(dāng)選粉機(jī)選出的成品較粗時(shí)，減少大、小風(fēng)葉的數(shù)量，可降低選粉機(jī)內(nèi)向上的循環(huán)風(fēng)量，使產(chǎn)品細(xì)度降低。也可以采用改變小風(fēng)葉的形式來調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量。2）調(diào)節(jié)磨機(jī)的出磨細(xì)度。物料的出磨細(xì)度主要與研磨體的級(jí)配和磨內(nèi)的通風(fēng)量有關(guān)。磨機(jī)研磨體的填充率一般在30%~35%，填充率小，研磨體與物料間的研磨能力小，而物料的流速較快，導(dǎo)致出磨成品粗。

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落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料氣比可達(dá)到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達(dá)60T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅100KW。

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齒輪磨損嚴(yán)重，發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動(dòng)。更換錐齒輪。選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開檢修門清灰。