河間砂石選粉機(jī)多少錢
發(fā)布時間：2024-02-24 01:55:36
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落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級區(qū)進(jìn)行分級。由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級精度很高，并且料氣比可達(dá)到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級機(jī)的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機(jī)的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達(dá)60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。
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工作原理：物料由上部進(jìn)料口喂入形成料幕，入機(jī)氣流從進(jìn)風(fēng)口穿過料幕，與物料實現(xiàn)接觸。在選粉區(qū)，被選粉機(jī)內(nèi)入口側(cè)和出口側(cè)所設(shè)置的階梯式傾斜折流板沖散，物料在兩側(cè)折流板端部來回碰撞，達(dá)到打散料塊、充分暴露細(xì)粉和延長料幕在選粉區(qū)停留時間的效果。粗料沿導(dǎo)流板下落排出，帶料氣體從排風(fēng)口排出，進(jìn)入動態(tài)選粉機(jī)分選，使料、氣分開。折流板起導(dǎo)流和導(dǎo)料的功能。此形式選粉機(jī)完全靠風(fēng)力提升、輸送、分級精度高。V型靜態(tài)分級機(jī)分選的顆粒料徑一般小于0.2㎜，并可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)量改變顆粒的細(xì)度。
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轉(zhuǎn)子是選粉機(jī)的核心部分。主軸及軸承均安裝在主軸套內(nèi)。軸承用稀油潤滑，采用橡膠骨架油封及氣封進(jìn)行密封。粉磨后的物料喂入選粉機(jī)的喂料口，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用，在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中進(jìn)行分級。二次風(fēng)的作用增強(qiáng)了旋風(fēng)作用以保持必要的平衡，粗顆粒向下運動到導(dǎo)向葉片處仍被進(jìn)入的一、二次風(fēng)進(jìn)行分選。繼續(xù)向下運動的粗顆粒經(jīng)灰斗處時再次受到進(jìn)入的三次風(fēng)的分選，使之進(jìn)一步除去混在粗粉中的細(xì)粉，后選下的粗粉經(jīng)灰斗出了口排出。細(xì)粉通過轉(zhuǎn)子中和空氣一起排出，經(jīng)收塵器收集為成品。
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另一方面要進(jìn)行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機(jī))。過程節(jié)能是指生產(chǎn)過程的節(jié)能，如上述通過烘干工藝改造來實現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié)，如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對烘干系統(tǒng)進(jìn)行總能系統(tǒng)分析，以實現(xiàn)對系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置，不僅要進(jìn)行熱效率分析和熱經(jīng)濟(jì)分析，還須進(jìn)行其他分析，以實現(xiàn)能源的溫度對口合理梯級利用。目前，許多烘干機(jī)的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M(jìn)行不需要高溫的烘干作業(yè)，都是對能源的很大浪費，應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外，從節(jié)能和減少污染的角度考慮，都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M(jìn)行烘干作業(yè)的落后工藝
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錐齒輪齒根裂紋或斷折，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。滾動軸承發(fā)熱響聲異常，發(fā)生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴(yán)重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙加大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙。排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。齒輪熱塑性變形和膠合，發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣?，控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計。齒輪嚴(yán)重蝕和剝落，發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì)，改進(jìn)熱處理?？刂曝?fù)荷。