亳州機制砂選粉機價格
發(fā)布時間:2024-02-01 02:11:38
亳州機制砂選粉機價格
造成選粉機下軸承溫度高的主要原因是選粉機內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高,生產(chǎn)P·O42.5水泥時出磨溫度達到120 ℃。制作一個下軸承保護套,在保護套內(nèi)填充隔熱巖棉,使選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開,達到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作,外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm,兩端封口處內(nèi)徑比主軸護套直徑大5 mm左右,整個套按圓周方向均分為4部分,對接處焊上法蘭進行連接。安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當(dāng)修整。

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單元設(shè)備節(jié)能包括烘干器本身和熱源設(shè)備的節(jié)能改造。目前,在我國烘干設(shè)備中,低效高污染的老式設(shè)備展大多數(shù),低水平重復(fù)的現(xiàn)象相當(dāng)嚴重。除了要采用經(jīng)濟手段,逐漸淘汰這些落后設(shè)備以外,應(yīng)當(dāng)加大對開發(fā)烘干設(shè)備的技術(shù)投入和推廣力度,要更加重視烘干基礎(chǔ)理論的研究,要更快的引進其他領(lǐng)域的科研成果,以彌補烘干行業(yè)基礎(chǔ)研究力量不足。當(dāng)前,場協(xié)同強化傳熱理論,快速高強度烘干設(shè)備、新型的熱交換設(shè)備和爐窯以及一些除塵設(shè)備,都有可能在烘干技術(shù)的節(jié)能改造中發(fā)揮顯著作用。

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這種情況可采取減少大球量,增加小球量,使研磨體間的間隙變小,降低物料在磨內(nèi)的流速,延長研磨時間,使出磨物料細度降低。填充率大,會造成磨機產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象,增加磨機電耗,降低磨機產(chǎn)量。磨內(nèi)風(fēng)速也直接影響磨機物料的出磨細度。一般閉路系統(tǒng)磨內(nèi)的風(fēng)速在0.3~0.7m/s范圍內(nèi)。風(fēng)速過快,產(chǎn)品細度粗,這時可在循環(huán)風(fēng)機的入口和旁路風(fēng)管處設(shè)置控制閥門,通過調(diào)節(jié)閥門的開度,控制循環(huán)風(fēng)量和磨內(nèi)的通風(fēng)量。風(fēng)速過慢,磨內(nèi)的細粉不容易被帶出,從而降低磨機的產(chǎn)量。因此,要使磨內(nèi)的風(fēng)速控制在一個合適的范圍內(nèi)。

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出磨細度過粗,將加大磨內(nèi)循環(huán)量,沒有研磨好的過粗的粉又回到磨內(nèi),這部分過粗的粗粉占據(jù)了本應(yīng)該多喂料的位置,直接影響磨機的產(chǎn)量。因此直觀地說,回粉細度與出磨細度之差越大,選粉效率就越高,同等條件,磨機的臺時產(chǎn)量也就越高,這也是個正比關(guān)系。磨機在同等條件下,根據(jù)產(chǎn)品的細度要求,出磨細度應(yīng)控制在的范圍之內(nèi)。又需配備較好的分級設(shè)備,回粉的粗粉細度才能較大。所以,粉磨系統(tǒng)才會形成較低的循環(huán)負荷和較高的選粉效率,這時的磨機可以加大喂料量,磨機產(chǎn)量因此而提高。

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砂石選粉機轉(zhuǎn)速快細度是粗還是細,選粉機屬靜態(tài)分級打散設(shè)備,在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。一般常見的選粉機有旋風(fēng)式旋風(fēng)式選粉機,三分離選粉機,離心式選粉機,煤磨專用選粉機,鈣粉專用選粉機等。具有無運動部件,工作可靠穩(wěn)定,利于輥壓機的平穩(wěn)運行,提高系統(tǒng)產(chǎn)量、結(jié)構(gòu)簡單,耐磨部件使用壽命長、使用風(fēng)量小、壓差損失小、成品細度可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來控制、調(diào)節(jié)方便可靠、有烘干功能等優(yōu)勢。

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錐齒輪齒根裂紋或斷折,發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,竄動。更換錐齒輪。滾動軸承發(fā)熱響聲異常,發(fā)生原因:潤滑不良,缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動,游隙加大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙。排除方法:及時加油,短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭,重新車絲,換螺帽。齒輪熱塑性變形和膠合,發(fā)生原因:潤滑不良,少油、無油。高速超載使用。排除方法:清洗油箱,換油加油。控制速度,控制負荷或改進設(shè)計。齒輪嚴重蝕和剝落,發(fā)生原因:軸承間隙過大,軸承磨損嚴重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法:修理或更換軸承。改進材質(zhì),改進熱處理??刂曝摵伞?/p>