淮南機制砂選粉機生產
發(fā)布時間：2024-01-21 02:05:27
淮南機制砂選粉機生產
烘干機設備干燥節(jié)能與防治污染的主要技術與我們息息相關。目前，我國多數產品的烘干操作是在單一烘干設備內、在一種烘干參數下完成的，而從物料的烘干動力學特性可以看出，在物料的不同烘干階段，其烘干參數是不同的。同時，一種烘干設備，往往不能適應物料在不同烘干階段的烘干特性對烘干機的不同要求。如果采用單一烘干設備和單一烘干參數，不僅會造成能源與資源的浪費，還會影響烘干質量與產量。因此，須首先從烘干工藝上進行根本改造，改變粗放型的烘干方式，逐步向循環(huán)經濟的方向過渡，即實現無廢棄物、零污染排放、優(yōu)化用能和生產。
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出磨細度過粗，將加大磨內循環(huán)量，沒有研磨好的過粗的粉又回到磨內，這部分過粗的粗粉占據了本應該多喂料的位置，直接影響磨機的產量。因此直觀地說，回粉細度與出磨細度之差越大，選粉效率就越高，同等條件，磨機的臺時產量也就越高，這也是個正比關系。磨機在同等條件下，根據產品的細度要求，出磨細度應控制在的范圍之內。又需配備較好的分級設備，回粉的粗粉細度才能較大。所以，粉磨系統(tǒng)才會形成較低的循環(huán)負荷和較高的選粉效率，這時的磨機可以加大喂料量，磨機產量因此而提高。
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造成選粉機下軸承溫度高的主要原因是選粉機內水泥粉塵氣體溫度偏高，生產P·O42.5水泥時出磨溫度達到120 ℃。制作一個下軸承保護套，在保護套內填充隔熱巖棉，使選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內徑比主軸護套直徑大5 mm左右，整個套按圓周方向均分為4部分，對接處焊上法蘭進行連接。安裝時根據現場情況進行適當修整。
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砂石選粉機的結構和工作原理是什么？選粉機主要由殼體、回轉部分、傳動部分、潤滑系統(tǒng)等組成。殼體部分由殼體、灰斗、進料斗、彎管等組成。在殼體內裝有導向葉片、緩沖板、空氣密封圈。殼體側面及頂蓋設有檢修門。殼體的一、二次風及彎管出口處內粘貼有陶瓷；進料斗、導向葉片、緩沖板各處均為耐磨材料。殼體上部承受選粉機主軸所連接的電動機、減速機、支座等重量?；剞D部分由轉子、主軸軸承等組成。轉子用鍵固定在主軸上，主軸通過傳動部分而轉動。轉子由撒料盤、水平垂直隔板、上下軸套、聯結板組成。
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齒輪磨損嚴重，發(fā)生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。齒輪箱發(fā)生振動和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調整接觸面。調整側隙，竄動。更換錐齒輪。選粉機葉片打壞或掉落機體擺動，發(fā)生原因：葉片質量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。風機與電機兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門不在正確位置?；A剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調節(jié)好風門位置。加強基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。
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事實上，該物料僅被快遞分揀一次，而且純凈度不高。石粉選粉機針對長期性運作來講是平穩(wěn)和靠譜的，它是每一個客戶都關注的難題。留意查驗，維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)，清理塵土搜集，防阻塞(石粉黏性管路)的擰緊，潤滑等。因此，有五個提議：一.剛開始以前的準備工作：1.保證 將選粉機扭緊而不松脫，尤其是三個支撐桿鏍絲不必松脫，并以同樣的扭距扭緊，以確保操作全過程中不震動。2.按時和經常性清理循環(huán)系統(tǒng)風道和集流道離心葉輪內部的集塵器，有利于穩(wěn)定起動，并具備的排風量和工作壓力，進而不容易危害分離出來特性。3.每一個潤滑點的潤滑正常，以保證 滾動軸承性運作。4.起動前關掉進氣閥，滿載起動電流量，不容易毀壞散熱風扇和家用電器。