洛陽石粉選粉機廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2024-01-09 02:06:00
洛陽石粉選粉機廠家供應(yīng)
砂石選粉機轉(zhuǎn)速快細(xì)度是粗還是細(xì)，選粉機屬靜態(tài)分級打散設(shè)備，在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。一般常見的選粉機有旋風(fēng)式旋風(fēng)式選粉機，三分離選粉機，離心式選粉機，煤磨專用選粉機，鈣粉專用選粉機等。具有無運動部件，工作可靠穩(wěn)定，利于輥壓機的平穩(wěn)運行，提高系統(tǒng)產(chǎn)量、結(jié)構(gòu)簡單，耐磨部件使用壽命長、使用風(fēng)量小、壓差損失小、成品細(xì)度可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來控制、調(diào)節(jié)方便可靠、有烘干功能等優(yōu)勢。
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粉煤灰專用機制砂選粉機特出優(yōu)點都有什么，1、設(shè)計的直籠子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5%，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。2、粉煤灰選粉機在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導(dǎo)向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級效率幅度提高。
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齒輪磨損嚴(yán)重，發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。選粉機葉片打壞或掉落機體擺動，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機與電機兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。
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(1)鋪攤盤邊沿處的鋪攤不勻稱會造成 選粉房間內(nèi)物料的不勻稱分散。(2)水準(zhǔn)渦殼根據(jù)2個通風(fēng)風(fēng)管徑向進(jìn)到。因為一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的截面不一樣，渦殼內(nèi)的風(fēng)速等級不勻稱，沒法為物料的合理歸類造就條件;尤其是混凝土原材料的水份非常大。當(dāng)選粉機的渦殼堆積或?qū)эL(fēng)葉子磨壞時，假如不可以在選粉機內(nèi)部產(chǎn)生勻稱且平穩(wěn)的氣體力場，則等級分類實際效果會更差。(3)進(jìn)到下圓錐體的第三風(fēng)道很小，風(fēng)速等級低，不能進(jìn)行進(jìn)到下圓錐體的物料的清理。從某種程度上說，第三級氣體大部分是沒用的。
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砂石選粉機下軸承溫度高的解決措施，造成軸承溫度高的原因有以下幾點，①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。②選粉機內(nèi)氣體溫度高，造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初，對油站冷卻器進(jìn)行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時下軸承溫度仍然高，造成設(shè)備跳停。觀察發(fā)現(xiàn)，運行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右，而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。
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操作簡便,分級機采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。分級效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。耐磨設(shè)計免維護(hù)，該分選機的主要部件如：分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，的提高了使用壽命。整機進(jìn)行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)，系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運行中的粉塵排放污染。