鞏義機制砂選粉機廠家供應
發(fā)布時間：2024-01-03 02:06:46
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淺談機制砂選粉機的主要功能有哪些，選粉機的主要功用可概括為:”分散”、”分級”、”搜集”。分散指的是進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來，物料顆粒之間要構成的空間距離。因此，撒料盤的構造、轉速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時間內，運用各種方式的氣流休止分選的功用，要充沛應用氣流把粗、細顆粒盡可能地分開，并送至各自的出口。搜集是捕獲粗粉和細粉的才能，這與搜集方式和搜集部件的構造方式有關。因而，氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點和流場散布以及選粉室數(shù)目、構造等對分級效率影響較大。跟著磨機規(guī)格增大和對水泥粉磨的節(jié)能、高產、優(yōu)良哀求，選用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必定趨向。閉路粉磨的必備設備是選粉機。選粉機的功用是將出磨物料中到達粒徑的顆粒及時選出。
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砂石選粉機有哪些常見故障？選粉機作為機器設備在使用過程中，會出現(xiàn)各種不同的問題，那么我們遇到問題應該如何解決呢？選粉機有哪些常見故障？（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理（2）選粉機電流突然加大發(fā)生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
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造成選粉機下軸承溫度高的主要原因是選粉機內水泥粉塵氣體溫度偏高，生產P·O42.5水泥時出磨溫度達到120 ℃。制作一個下軸承保護套，在保護套內填充隔熱巖棉，使選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內徑比主軸護套直徑大5 mm左右，整個套按圓周方向均分為4部分，對接處焊上法蘭進行連接。安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當修整。
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由此看來，在磨機粉磨能力允許的情況下，循環(huán)負荷率與磨機產量是個正比關系，但是，它與選粉效率卻又是反比關系。同等情況，如果加大磨機內循環(huán)負荷量，磨機產量才會提高?？墒?，較大的循環(huán)負荷率會使選粉效率下降，很多合格品選不出來，重新回到磨內循環(huán)，磨機的臺時產量也不會提高。這種矛盾狀態(tài)，提出一個新問題：改善選粉機性能。出磨細度、回粉細度與磨機產量有很大的關系，出磨細度過細，將直接降低磨機產量，這是因為在同等條件下，較細的出磨物料在磨內停留時間相對較長，循環(huán)負荷較低的原因。
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砂石選粉機的五大工作原理是什么，1、出磨物料由上部料斗進入選粉機內殼，落到與轉子成一體的組合式選粉機螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成名列前茅次選粉。2、撒料盤上方設有直籠型轉子，籠型轉子隨主軸一起轉動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內錐體排出。
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操作簡便,分級機采用變頻器無級調速，質量調節(jié)方便、靈敏可靠且調節(jié)范圍廣。分級效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。耐磨設計免維護，該分選機的主要部件如：分散器、細料收集器、側風調節(jié)板、主風調節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正，在全轉速范圍內運行平穩(wěn)，系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風閥和內循環(huán)風地降低了系統(tǒng)漏風，減少了運行中的粉塵排放污染。