冀州石粉選粉機廠家
發(fā)布時間：2023-08-01 02:15:08
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砂石選粉機下軸承溫度高的解決措施，造成軸承溫度高的原因有以下幾點，①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。②選粉機內氣體溫度高，造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初，對油站冷卻器進行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時下軸承溫度仍然高，造成設備跳停。觀察發(fā)現，運行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右，而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。
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砂石選粉機怎么調整細度，1）調節(jié)選粉機的循環(huán)風量。調節(jié)循環(huán)風量的大小，是依靠調節(jié)大、小風葉的數量獲得的。當選粉機選出的成品較粗時，減少大、小風葉的數量，可降低選粉機內向上的循環(huán)風量，使產品細度降低。也可以采用改變小風葉的形式來調節(jié)循環(huán)風量。2）調節(jié)磨機的出磨細度。物料的出磨細度主要與研磨體的級配和磨內的通風量有關。磨機研磨體的填充率一般在30%~35%，填充率小，研磨體與物料間的研磨能力小，而物料的流速較快，導致出磨成品粗。
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機制砂選粉機是主要和輥壓機配套使用，V型選粉機是主要和輥壓機配套使用的一種靜態(tài)分級打散設備，將從輥壓機里出來的餅狀物料打散，然后將打散后物料中的合格細粉分離出來，有利于輥壓機的平穩(wěn)運行，提高系統(tǒng)產量，并具有烘干功能。結構簡單，耐磨部件使用壽命長。使用風量小，壓差損失小，成品細度可以通過調節(jié)風速來控制。本設備也可應用于其他粗磨等選粉場合如公路的石粉分級。
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砂石選粉機有哪些常見故障？選粉機作為機器設備在使用過程中，會出現各種不同的問題，那么我們遇到問題應該如何解決呢？選粉機有哪些常見故障？（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理（2）選粉機電流突然加大發(fā)生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
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工作原理：物料由上部進料口喂入形成料幕，入機氣流從進風口穿過料幕，與物料實現接觸。在選粉區(qū)，被選粉機內入口側和出口側所設置的階梯式傾斜折流板沖散，物料在兩側折流板端部來回碰撞，達到打散料塊、充分暴露細粉和延長料幕在選粉區(qū)停留時間的效果。粗料沿導流板下落排出，帶料氣體從排風口排出，進入動態(tài)選粉機分選，使料、氣分開。折流板起導流和導料的功能。此形式選粉機完全靠風力提升、輸送、分級精度高。V型靜態(tài)分級機分選的顆粒料徑一般小于0.2㎜，并可以通過調節(jié)風量改變顆粒的細度。
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這種情況可采取減少大球量，增加小球量，使研磨體間的間隙變小，降低物料在磨內的流速，延長研磨時間，使出磨物料細度降低。填充率大，會造成磨機產生過粉磨現象，增加磨機電耗，降低磨機產量。磨內風速也直接影響磨機物料的出磨細度。一般閉路系統(tǒng)磨內的風速在0.3~0.7m/s范圍內。風速過快，產品細度粗，這時可在循環(huán)風機的入口和旁路風管處設置控制閥門，通過調節(jié)閥門的開度，控制循環(huán)風量和磨內的通風量。風速過慢，磨內的細粉不容易被帶出，從而降低磨機的產量。因此，要使磨內的風速控制在一個合適的范圍內。